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彈性體解決方案

非 PVC 醫療用品需求增加, TPE成為醫療材料首選

2024-04-18

醫療器材注重有效性及安全性,對於器械表面的細菌及病毒有嚴格的要求,使用一次性材料滅菌的需求也相對較高。


為了更方便消毒與清潔,過去的醫材多選用金屬製作,然而其造價昂貴、重量較沉重,使用起來相對不順手,近來多被塑膠材料取代。


然而,塑膠材料是否適用於製作醫療用品,其中重點取決於材料是否能承受滅菌的條件。常見的滅菌方法有三種:高溫滅菌、EO(環氧乙烷)滅菌、伽瑪滅菌。應對不同的滅菌需求,有不同的材料設計,以確保其有效性及安全性。


TPE 材料具耐溫性、耐老化,且與 PP 有良好的相容性


醫材常使用高溫、γ射線、化學等方式進行滅菌、消毒,不同類型的 TPE 材料不易氧化及老化,在低溫環境下也有不易脆化的特性,適用於須冷凍倉儲環境的醫療用品。


TPE 與聚丙烯(PP)有良好的相容性,因此在材料改性的過程中,能減少添加量,並優化製作流程、提升生產效率,其中又以高乙烯基含量的SEBS 牌號 GP-9645D 的分散及相容表現最佳:

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部分TPE牌號如 SBS 乾膠、SEBS 等,因本身擁有良好的流動與低硬度特性,可不充油加工,不僅成品不會有加工油析出的風險,更能提升整體的產品安全性。


由於TPE具有高透明度、柔軟的物性,與出色的加工性,普遍適用於管材,如:導管、藥物或氣體輸送等用途,目前TPE較常見於輸液管、輸液袋、尿管、尿袋、醫療床墊、輪椅握把、針筒塞、面罩。


根據應用範圍,挑選通過法規核可的 TPE 材料


LCY 的 TPE 材料均通過 FDA 與 USP 88 class 6 級塑膠測試等國際權威檢驗合格,應用於醫材的加工製造能有更穩定且安全的品質,牌號檢驗可參考下表:

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