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可高充油的 HSBC 材料如何突破吐油瓶頸?LCY 打造極致柔軟與高回彈新方案

隨著消費市場對觸感擬真、柔軟度與使用體驗要求持續提高,高充油彈性材料的應用也逐漸擴展至紓壓玩具、親密用品與新世代電子材料領域。然而,在追求極致柔軟的同時,如何兼顧回彈性能、加工穩定性與產品安全,也成為材料開發的重要課題。
LCY 提供高性能可高充油 HSBC(Hydrogenated Styrenic Block Copolymer)解決方案,透過創新的大分子與星型結構設計,協助客戶改善吐油、加工效率與材料穩定性問題。在提供極致柔軟觸感的同時,也兼顧高回彈與優異加工性能,打造更具市場競爭力的材料方案。
高充油材料面臨柔軟度、加工與供應穩定三大挑戰
隨著市場對擬真手感與柔軟材料需求增加,許多產品開始朝向高充油彈性體發展。然而在實際應用過程中,材料性能往往需要在柔軟度、加工穩定性與物理強度之間取得平衡,而這也是許多傳統材料面臨的重要挑戰。
本案例長期依賴單一供應來源,供應鏈選擇有限,一旦市場供應出現波動,便容易產生採購風險。同時,高充油材料在夏季加工或長距離運輸過程中,也容易發生軟化、變形與吐油現象,進一步影響產品外觀與使用體驗。
此外,傳統矽膠、TPU 等材料雖具備部分性能優勢,但在實現人體皮膚等級柔軟觸感時仍存在限制,且吐油問題容易造成表面油膩、加工困難及手感下降,因此客戶持續尋求新的材料解決方案。
LCY創新分子結構設計,兼顧柔軟度與穩定性
面對高充油材料容易吐油與性能失衡的問題,LCY 從材料分子結構本身進行優化,透過新型大分子設計與星型分子架構,重新提升材料吸油與鎖油能力。相較於傳統材料設計方式,LCY 同時降低材料雜質含量,進一步改善材料內部結構穩定性,使油份能更穩定保留於材料系統中,減少滲出與外觀變異型問題。
透過分子結構設計優化,LCY 成功在極致柔軟與高倍充油後的機械性能之間取得平衡,不僅提升材料回彈能力,也改善後續加工穩定度與產品品質表現。
LCY 可高充油 HSBC:打造極致柔軟與高回彈材料體驗
LCY 可高充油 HSBC 為氫化苯乙烯彈性體材料,採用星型大分子設計,兼具優異彈性與機械性能。材料可於約 -50°C 至接近 100°C 的溫度環境下維持穩定彈性表現,適用於多元應用場景。
在材料性能方面,產品加工後可輕易達成 低硬度的手感,趨近0 度硬度,相較一般矽膠產品約 25–30 度硬度,更接近人體皮膚的柔軟觸感。此外,材料同時具備高回彈特性,使產品呈現更 Q 彈、更具支撐感與更自然的觸感表現。透過高鎖油能力與優異機械物性,此材料也能有效改善吐油問題,提升加工穩定度與後續上色及牢色能力,進一步滿足高端產品對品質與手感的要求。
良率提升、加工效率提升,改善材料穩定度
導入 LCY 可高充油 HSBC 後,客戶在產品良率與加工效率上獲得顯著改善,推估整體良率提升超過一倍。此外,材料充油速度提升約 20%,有效縮短加工時間;不吐油能力則提升超過 50%,進一步改善產品表面乾爽度、穩定性與後續加工品質。
應用場景
- 紓壓玩具材料
- 親密用品材料
- 機器人皮膚(Robot Skin)
- 電子皮膚(E-skin)
- 高擬真觸感材料應用
極致柔軟與穩定性能兼具,打造高附加價值材料競爭力
面對材料性能、供應穩定與使用體驗同步提升的市場環境,材料競爭已不只是柔軟度的比較,更考驗產品穩定性、加工效率與整體供應鏈韌性。LCY 可高充油 HSBC 透過創新的大分子結構設計與技術優化,在維持極致柔軟觸感與高回彈性能的同時,協助客戶改善吐油問題、提升加工效率,成為市場上更完整且有效的解決對策。
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