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热塑性弹性体、热固性橡胶差在哪?挑选弹性体材料的3大诀窍
日常生活随处可见各式橡胶产品,这类产品的原料,可依照热熔后的型态,可概略分为热塑性弹性体与热固性橡胶。
热塑性弹性体又可称 TPE(thermal plastic elastomer),无需经过硫化就能拥有硫化橡胶的物性,令其在国际间的使用率逐年攀升;热固性橡胶即硫化橡胶,能配合模具固化为不同型态的塑胶产品,成品形状多元,在不同产业中皆十分常见。
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热塑性弹性体与热固性橡胶,差别在固化反应后是否可逆 |
热塑性弹性体的原料为塑胶与橡胶共混配方,加工前仅需加热即能熔融成可塑的浓稠液态,并随着冷却定型成品。
热塑性弹性体的分子链构造为线型或分枝型,加工上可透过射出、挤压、吹气等方式成型,固化后可再次受热软化,有利于加工、改质,并能回收再利用。
热固性橡胶则多为液固态形式,可分为天然橡胶与合成橡胶,热固性橡胶的树脂结构为网状分子链,加热到一定温度后,分子链的键结会断裂并使材质固化,此反应不可逆,即便再加热也无法软化材料。
热固性的合成橡胶硫化速度快,且有耐磨、耐热、耐老化等特性,一般以模具铸造的方式成型,成品有较高的强度。
热塑性弹性体与热固性橡胶建议应用的产业与产品 |
热塑性弹性体的物性范围多元,能广泛应用于跨产业,包含:
- 鞋业加工:鞋底发泡缓冲垫
- 汽车工业:方向盘、保险杆等车体内外零配件
- 道路工程:沥青改质与防水涂料
- 医疗用品:输液管与针头塞...等
- 生活用品:户外用品、玩具、胶带、运动用品、个人卫生用品
热固性橡胶则常见于汽车工业,应用范围为引擎等相关设备外壳、轮胎胎面等,由于需要经常受热,使用热固性橡胶能确保稳定与安全性。
另外,在加工应用上也可将热固性橡胶制作为输送带、鞋底、胶管或电子设备外壳等,在生活用品中也可作为涂料防水或黏着剂使用。
如想了解更多关于热塑性弹性体中不同类别的物性,可以参考延伸文章(比较 SBS 与 SEBS 弹性体特性差异)或留下资讯让我们与您联系,如果想了解关于热塑性弹性体不同牌号的详细规格,欢迎您与我们联系了解更多资讯。
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